多原料生物柴油厂：从废油中提取有价值的燃料
通过在研究和开发上的不懈努力，克里斯托弗工业公司才能够标准化生产生物柴油的创新工艺。 我们从廉价的原料和废油中生产出符合EN 14214和ASTM-D6751-02质量标准的高质量生物柴油。
灵活的“进料”功能提高了效率
在克里斯托弗工业公司的多原料生物柴油工厂，我们可以处理未提纯的原油以及品质不一（FFA含量）的废烹饪油以及废油炸油脂，脂肪酸和其他植物油（菜籽油，葵花籽油等）。 我们的专利技术可确保比传统工艺生产更多数量的生物柴油。
带有有价值副产品的定制工厂
根据客户的特定需求，我们计划、开发和建设年产5万吨至25万吨生物柴油的多原料生物柴油工厂。 我们的生物柴油工厂将环保循环经济的愿景与最大化财务收益相结合，从原料的有效利用和辅助材料的高回收率到副产物（如农业肥料，用于制药的原材料）的完全后续加工，生物柴油技术几乎可以做到零废物产出。
生物柴油
相关可持续发展目标
优点：
- 多原料生物柴油技术，无废物流
- 生物柴油产率比标准植物高4%
- 非脱胶原油加工
原材料：
植物油
- 菜籽油/芥花油
- 葵花籽油
- 豆油
- 棕榈油
- 花生油
- 小筒子油
- 其他计划用油
废食用油和动物脂肪
- 废食用油
- 废炸油
- 过滤脂肪
- 动物脂肪
原材料要求
- 可以处理所有类型的植物油（从未经处理的油到压榨再到完全精制的植物油）。
- 如果需要，工厂也可以设计来加工FFA含量超过10％的油。
最佳产量技术
我们的生物柴油工厂采用“克里斯托弗最佳产量技术”，这使得加工未提纯的原料油成为可能。传统的提纯工艺在压榨过程中除去油饼，导致生产过程中损失多达4%的原料。克里斯托夫工业公司的技术完美地利用了这些宝贵的资源，使我们的生物柴油工厂生产的生物柴油比标准设施多出4%。
最高安全标准
- 在工厂中对使用酒精产品的部分进行防爆
- 在所有的容器上安装溢出保护器
- 在所有的泵上安装空转安全装置
- 容器内安装中央通风系统–将不含酒精烟雾的空气与含酒精烟雾的空气分离
- 使用缓冲容器，从而避免停机
- 足够的储备能力和适当尺寸的工厂组件
- 控制技术（填充仪表，温度仪表，质量流量仪表，配料系统和PH仪表）确保组件达到高度的准确性和效率
- 生产过程中的质量管理通过持续的控制–可视化来实现
服务
- 咨询、规划和纵向集成解决方案
- 方案设计（规划许可、基本设计和详细设计
- 实施多原料生物柴油工厂的总承包一站式方案实施
- 服务与维护和运营
FFAT –移动集装箱解决方案
- 最多可容纳9,000套yato工具的移动式集装箱设施
- 适用于所有现有酯交换技术的简单升级/扩展解决方案
- 二级原材料的额外加工（低质量和廉价的副产品和/或废品）
- 借助再生催化剂，降低了生产成本
- 可在三年内回收投资
- 无高压或高温处理，无残留物或副产物
