Способ выработки энергии из бракованных материалов
Виды топлива
В качестве топлива для установок по выработке энергии из отходов подходят мелкие и крупные отходы, такие как волокна, смешанные с биошламом, получаемые от переработки макулатуры. Кроме того, могут использоваться остатки биомасс, суррогатное топливо или осадки очистных сооружений (моносжигание осадков сточных вод). Концепция установки позволяет использовать горючее с меняющимся содержанием воды или теплопроизводительностью. Также в процессе производства может меняться смесь видов топлива.
Дозирование
На первом этапе топливо перерабатывается по фракциям: измельчается, удаляются металлические частицы. Целью переработки является получение однородной топливной смеси. Переработанное топливо временно складируется в силосах. Благодаря раздельному дозированию разных видов топлива можно всегда выбрать оптимальную комбинацию из различных фракций.
Подача топлива
Топливная смесь подаётся в камеру сжигания бросками, благодаря чему происходит равномерное распределение топлива по решетке. Наличие горящего слоя свидетельствует о малом объеме смеси, таким образом можно быстро среагировать на изменение нагрузки. Этот метод характеризуется крайне низкими выбросами окиси углерода и углеводорода. Первичная и вторичная подача воздуха, а также рециркуляция дымовых газов позволяют эксплуатировать оборудование автоматически даже при колеблющихся свойствах топлива.
Зола удаляется с помощью цепной колосниковой решетки в противоположном от подачи топлива направлении. Зона сгорания с автономной подачей воздуха обеспечивает полное сгорание золы. Зола выгружается в сухом виде и хранится в силосе.
Обратная выработка
Тепло, получаемое в процессе сжигания, используется для производства пара, причем паровая турбина вырабатывает пар двух параметров: в соответствии с требованиями производства технологического тепла или электроэнергии.
Очистка дымовых газов
Существенной составлющей системы является оборудование очистки дымовых газов, состоящее из установки селективного некаталитического восстановления, способствующей минимизации выбросов окислов азота, и абсорбирующей системы для удаления кислых составляющих газов. С помощью тканевого фильтра из дымовых газов надежно улавливаются пыль и продукты реакции. Система очистки дымовых газов выполнена по последнему слову техники и стопроцентно соответствует европейским и национальным нормам по выбросам.
Оптимизированная переработка
Технология выработки энергии из отходов позволяет снова эффективно использовать образующиеся побочные отходы, в том числе биомассу и осадки сточных вод, и решает таким образом одновременно две задачи предприятия, эксплуатирующего установку, так как сжигание побочных продуктов экономит затраты на энергопотребление и утилизацию отходов. Из неиспользованного тепла после процесса сжигания в котле-утилизаторе вырабатываются горячая вода и пар низкого или высокого давления. При этом паровая турбина производит пар двух параметров: в соответствии с требованиями производства технологического тепла или электроэнергии.
На эталонной установке картонной фабрики в Партингтоне (Великобритания) ежедневно сжигается до 250 тонн отходов, не загрязняя окружающую среду. Не использованное после сжигания тепло применяется для выработки пара, который впоследствии используется при производстве картона как технологический пар.
Оптимальное решение для эксплуатирующей организации: вы экономите ископаемые виды топлива, сокращаете выбросы двуокиси углерода и свои затраты на энергию. Кроме того, вы экономите на расходах на утилизацию биошлама, волокна и бракованного материала.
Ключевые элементы
- Адиабатическая камера сжигания
- Подача топлива лопастным колесом
- Поделенная на зоны колосниковая решетка с автономной подачей воздуха
- горизонтально подвижная решетка
- выделенные зон горения и сгорания
- Постепенное сжигание благодаря многоступенчатому процессу подачи воздуха
- первичный воздух
- вторичный воздух
- рециркулирующий воздух (первичный и вторичный)
Спектр мощности
Габариты установок
- теплопроизводительность топочной камеры от 5000 до 30000+ КВт
Параметра пара
- Давление пара от 15 до 80 бар
- Насыщенный пар или перегретый пар
Широкий спектр отходов
- Калорийность: от 6500 до 18000 кДж/кг
- Максимальное содержание воды: 45%
