Биодизель из старых масляных отходов
Могут перерабатываться неочищенные сырьевые масла и растительные масла, а также животные жиры различного качества (зависит от содержания свободных жирных кислот). По сравнению с другими обычными технологиями запатентованная технология Christof Industries обеспечивает высокий выход биодизеля.
Christof Industries полностью «под ключ» выполняет работы в сфере проектирования, инжиниринга и строительства многосырьевых биодизельных установок различных типоразмеров и производительности. Минимальная мощность составляет 50 000 тонн биодизеля в год, максимальная мощность составляет 250 000 тонн.
Сырьевые материалы
Растительные масла
- Рапсовое масло / масло канолы
- Подсолнечное масло
- Соевое масло
- Пальмовое масло
- Арахисовое масло
- Масло ятрофы
- другие растительные масла
Использованные пищевые масла и животные жиры
- Старые пищевые масла
- Использованные фритюрные масла
- Фильтрованные жиры
- Животные жиры
Качество сырья
- Могут перерабатываться все виды растительных масел (необработанные масла прямо после отжима и полностью рафинированные растительные масла).
- По запросу можно построить также установки для переработки масел с содержанием жиров, составляющем более 10%.
Лучшая технология Yield
Наши биодизельные установки работают по технологии „Christof Best Yield Technologie“, которая позволяет обрабатывать неочищенные масла. При обычных технологиях очищения теряется 4% сырьевого масла, которые обычно выделяются из масляного жмыха при отжиме в производственном процессе. Эти ценные ресурсы используются самым оптимальным образом в технологии Christof. Благодаря этому наши биодизельные установки производят на 4% больше биодизеля по сравнению со стандартными установками.
Наивысшая степень безопасности
- Взрывозащита деталей установки, в которых используется алкоголь
- Предохранительные устройства от перелива во всех ёмкостях
- Защита от сухого хода для всех насосов
- Центральные вентиляционные системы для ёмкостей – с безалкоголным и с содержащим алкоголь воздухом
- Предотвращение времени простоя благодаря накопительным ёмкостям
- Достаточные резервы и расчёт параметров компонентов установки
- Высокая точность и экономия используемых продуктов благодаря предусмотренной измерительной технике (измеритель уровня наполнения, регулятор температуры, измеритель расхода по массе, дозирующие системы и измерители PH)
- Управление качеством в производственном процессе путём постоянного контроля – визуализации
